倒棱機采用內嚙合原理，用內齒輪狀的珩磨輪同外齒工件嚙合進行珩磨加工。同時采用齒輪狀金剛石滾輪對風齒珩磨輪進行修整，消除嚙合干涉區，提高珩磨輪精度。珩磨時切削區溫度分布均勻，無磨削燒傷。由于采用內嚙合珩齒，嚙合系數增大，有利提高精度。

 

　　該機床設計合理，床身為T形框狀鑄件，整體剛性好，電器系統采用日本三菱PLC電子編程器自動指令控制。主電動機通過變頻無級調速，調速范圍寬。刀架立柱進退由手輪轉動無間隙滾珠絲杠可實現剃齒的任意不等量分級和微量回程，定位準確。頂針座安置在上拖左右兩側，由液壓控制裝夾工作，可腳踏手動兩用。工作臺由電子傳感器調整工作臺行程，操作系統安裝在右前方的電控臺上。

　　那么如何使用倒棱機才是正確的呢？

 

　　1、操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作。操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

 

　　2、工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油標(窗)醒目，油杯、油氈等清潔。

 

　　3、檢查安全裝置、電器裝里，各操作手柄是否安全可靠靈活，空運轉5min左右，確認完好后方準使用。

 

　　4、機床開動后，操作者應經常注意各部運轉情況音響、溫升及潤滑等如有異常立即停車，排除故障。

 

　　5、正確調整工作臺高度，正確安裝與調整刀具，使鐵刀的頂端距工件齒根0.1-0.2mm，并拉緊固定，合理選擇切削用量，試切一齒認為合格可繼續工作，并經常檢查刀具緊固及磨損情況。

 

　　6、加工大螺旋角的斜齒園柱齒輪時，齒形定位板和分齒撐桿應按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。

 

　　7、遇到突然情況停車時，應先退刀再停車，禁止用鈍刀切削。

 

　　8、當繼續加工未完成的工件時，應先檢查工件，刀具、掛輪分齒，確定正確后再進行工作。